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浅析蜂窝纸板生产工艺之一

编辑:admin   发布时间:2010-08-27   【

     浅析蜂窝纸板生产工艺

     主要分析点:1、制芯 2、上胶 3、拉伸 4、复合 5、压实 6、切条 7、拼接 8、特殊处理 9、加热干燥 10、纵横切

     纸蜂窝复合材料作为一种新型绿色环保材料,会随着环保要求的不断提高,使用市场的不断拓展,工艺性能的不断完善,设备制造水平的不断更新,而得到越来越广泛的应用,其市场前景十分广阔。

     目前,制约纸蜂窝复合材料发展的两个主要方面:一是防潮防水的问题;二是生产设备性能和生产工艺性的不完善及蜂窝产品的后续设备的开发未能及时跟上的问题。防潮防水问题的解决有两个途径:一是会随着防潮技术的不断发展而得到提高;二是使用条件的降低和应用环境的不断改善,将得以解决,如一次性使用、集装箱运输、不露天存放等。而生产设备和生产工艺的不完善主要指产品质量不稳定、生产效率过低以及材料浪费过大,这几点会由于市场发展的推动和生产设备厂家的不断努力,尽早得以解决。 今天在这里,我作为一名在纸箱机械行业从事设计工作十几年的工程技术人员,于一九九八年参加了几次蜂窝纸板行业会议,后来又参加了几次蜂窝纸板设备的设计开发,对蜂窝纸板生产工艺有一点粗浅的了解和认识,深深感觉到一个理想的设备必须有一个好的技术。蜂窝纸板设备没有太高尖的技术,就看工艺是否先进,设计是否完善,它的很多技术与瓦楞纸板技术相同或相近,在这里我愿意抛砖引玉地对蜂窝纸板生产工艺发表一点不成熟的见解,以便对设备生产厂家的产品开发工作和使用用户对设备的了解有一点帮助和启发。首先声明一点,不对任何厂家设备加以评论,只对蜂窝纸板生产工艺发表一点看法,有不足之处,还望大家多提批评意见,共同促进我国蜂窝纸板行业发展的步伐。 蜂窝纸板制作工艺(指粘结成型工艺), 整体有三种形式: 1、单机作业式 ①零页纸式 单面涂胶式 双面涂胶式 ②卷筒纸式 2、机组作业式 3、生产联动线式 ① 制芯制板分开式 ② 制芯制板连线式(也可单独制芯)

      一、 制芯(蜂窝纸板制造工艺主要区别在制芯上): 1、缠绕式:将一层双面上胶且胶条错开的原纸与另一层原纸用缠绕方式复合起来形成纸芯块,再经切纸机切条,有八楞角式和线拐式。特点:①工艺易于实现;②间隙式作业,需刹车装置;③难以匀速恒张力运行;④纸芯块难以快速干燥;⑤受切纸机限制; 2、层叠式:1、零页纸式:将上胶的单张纸层叠起来; 2、卷筒纸式:将两层、四层、六层原纸上胶复合后再切断层叠起来,形成纸芯块,再经切纸机切成芯条 特点:①零页纸式易于实现;②便于连续生产;③设计较复杂(指连续化生产);④纸芯块难以快速干燥; 3、纸条对接式:将四层、六层原纸上胶复合后再切成横向条拼粘起来形成连续的纸芯 特点:①不用纸芯块,不用切纸机;②易于连续生产;③难以稳定高速;④浪费小; 4、连续纸条式:将四层、六层原纸上胶复合后再切成纵向连续的纸条拼粘起来形成连续的纸芯 特点:①不用纸芯块,不用切纸机;②易于连续化生产;③纸芯宽度随纸芯厚度而变化;④浪费小;

      二、上胶: 用胶工序:1、 芯条粘结;2、 芯条对接;3、 纸板复合; 上胶方法:1、 喷胶:用喷胶机或胶泵将胶液以一定压力喷向施胶处的方法。 特点:①变换蜂窝种类容易;②结构简单;③喷胶量应跟踪车速变化。 2、 涂胶:利用胶辊将胶液传递给施胶面上的一种上胶方法。 涂胶方式: 1、浸渍式:涂胶辊直接浸在胶液中。特点是结构简单。 2、定量辊传递式:利用定量辊将胶液传递给涂胶辊。特点是可调整涂胶量,结构复杂。 3、网纹辊式:利用凹坑网纹将胶液含住。特点是含胶多且不易甩胶。 涂胶形式: 1、纵向涂胶:利用涂胶辊环形沟槽或喷胶头沿原纸行进方向涂间隔条形胶。特点是宜于高速,涂胶位置容易保证,纸板宽度受原纸幅宽限制。适用于缠绕式、层叠式、纸条对接式等制芯方式。 2、横向涂胶:利用涂胶辊的纵向沟槽或纵向网纹条在原纸上涂横向间隔条形胶。特点:① 如果不受切纸机限制的话,纸板宽度不受原纸宽度限制;② 纸速与涂胶速度需同步控制;③ 高速时沿沟槽易甩胶。适用于层叠式、连续纸条式的制芯方式。 3、全幅面涂胶:有网纹式,光辊式;利用圆辊在原纸上进行涂胶。特点是全辊面挂胶,适用于纸板复合的面纸涂胶和楞上涂胶。 无论哪一种上胶形式,都应采用定量上胶,胶量可调,这样才能易于保证质量和降低成本。

 

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