浅谈蜂窝纸板生产线(二)

浅谈蜂窝纸板生产线(二)

      我们先谈谈蜂窝纸板生产线

     蜂窝纸板生产线是由放纸支架、蜂窝纸芯对接机、拉伸机、纸芯烘干机、面上胶机、芯上胶机、压平机、纸板干燥机、纵切机、横切机十台单机组成.全国几十家蜂窝纸板生产线企业虽然生产的流水线型式每家各不同,但组成的单机原理基本相同,仅在以下方面存在差别:

     1、放纸支架,有的以液压为动力,达到纸卷提升、下降、平移的目的.有的生产厂家选用机械齿轮、齿条传动.造价便宜.

     2、纸芯对接时以皮带输送、自动上胶、气缸推动来完成各个动作.为了节约机械投资的成本,很多企业仍选用手工对接纸芯,这对只有纸板生产线无纸芯生产线的企业很实惠.纸芯未拉伸前体积较小,运输方便.费用便宜.

     3、蜂窝纸芯拉伸分二种形式,一种采用传动差速达到蜂孔小逐渐变大的目的,刚开始时,纸芯运行速度较慢,通过几道变速使纸芯逐渐拉开达到六边形.另一种是输送牵引加阻尼拉抻,纸芯由输送链向前传递,脱离输送链的纸芯进入动力牵引辊,并且随着牵引辊的速度继续前进,因牵引辊的转速比输送链快,所以纸芯在不断地被拉伸,同时在牵引辊前面有一道阻尼装置,专门用于控制蜂孔拉伸的速度,从而使纸芯拉伸达到稳定均匀.两种结构相比,显然后一种比前一种效果更好,因为一旦纸拉断,前一种机构距离越拉越远,断纸芯对接很难完成.整条流水线得停产.后一种机构则随着后面不断的输送,断裂的纸芯就能轻松地接上并且保证生产持续正常.

     4、纸芯切成条状后的堆放,纸芯中的水份很难跑掉.纸芯拉伸后的干燥,必须由烘箱来完成.各生产企业选择热源时,有的选用蒸气作能源,通过散热片烘干纸芯---这对有现成锅炉的厂家是最节约、最方便的干燥法;有的选用燃烧柴油,通过循环热风达到烘干目的;极少数选用煤碳为热源;最为方便的是选用电为能源.利用远红外加热管,用控温仪使温度控制在一定范围内.用电加热既方便、又干净;但能源消耗大,成本销高.除了煤碳,最便宜的是燃油热风循环.

     5、蜂窝纸板的复合有两种形式:一种是立楞上胶,另一种是面纸上胶.两种形式都能达到复合的目的,但两种形式复合的纸板使用场合有所区别,立楞上胶适宜做一般的包装,面纸上胶适宜受弯曲强度较大的包装.

     6、蜂窝纸板复合压平后加热有二种目的:一种是通过高温使复合在纸板内的改性淀粉糊化.所谓糊化即使生的玉米淀粉在高温中变熟,增加粘度.另一种目的是通过高温将蜂窝纸板面上的部份水分烘干.国内的蜂窝设备大多数忽视了烘干的功能,将蜂窝纸板成型后的烘干设备制造得很短，使烘干时间太少,蜂窝纸板下机含水率很高.

     7、蜂窝纸板复合后,经压平烘干进入最后阶段,采用纵切手段达到下机纸板具有定值的宽度,这是理想的工艺,但纵切确实很难,这不但要照顾到蜂窝纸板厚度的变化,还得满足跑偏现象,所以一些低档次的蜂窝纸板生产线就没有这道工序.

     8、下机纸板的定长,必须由横切机完成,目前国内蜂窝纸板生产流水线横切分两种形式,一种是铡刀式,即到了一定的长度,铡刀与蜂窝纸板前进同步自动下切完成横切,另一种是薄刀切式,由飞速旋转的圆形薄刀,在与蜂窝纸板同步前进的过程中完成横刀.后一种横切运用较广,是成熟的工艺.

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